Merħba fil-websajts tagħna!

Introduzzjoni, Karatteristiċi Ewlenin, u Applikazzjonijiet tal-Linja tal-Estrużjoni tal-Pipe tal-Plastik taċ-Ċina

X'inhu l-Moulding tal-Estrużjoni?

L-iffurmar ta 'estrużjoni, magħruf ukoll bħala estrużjoni fl-ipproċessar tal-plastik, juża pressjoni idrawlika biex iġġiegħel il-materjal minn ġo moffa, u joħloq sezzjonijiet kontinwi ta' diversi forom. Dan il-proċess jinvolvi t-tisħin tal-materjal hekk kif jiġi mbuttat 'il quddiem minn kamin minn ġo barmil, li jirriżulta fil-formazzjoni ta' profili kontinwi jew semi-prodotti. L-iffurmar ta 'estrużjoni, teknoloġija bikrija fl-ipproċessar tal-polimeru, evolviet matul l-aħħar 100 sena f'metodu effiċjenti ħafna, kontinwu u bi prezz baxx b'applikabbiltà wiesgħa. Issa huwa l-metodu ta 'formazzjoni l-aktar użat fl-industrija tal-ipproċessar tal-polimeru minħabba l-adattabilità, ir-rati ta' produzzjoni għolja u l-versatilità tiegħu.

Proċessi Bażiċi fl-iffurmar tal-estrużjoni

1. Għalf

Materjal tal-plastik jiġi mitmugħ fid-delu u jimxi fil-kanali tal-kamin taħt gravità jew bl-għajnuna ta 'feeder, jimxi lejn ir-ras tad-die.

2. Trasport

Hekk kif il-plastik jidħol fil-kanal tal-kamin, jimxi 'l quddiem b'kull rotazzjoni tal-kamin. Ir-rata attwali tal-ġarr tiddependi fuq il-koeffiċjenti tal-frizzjoni tal-plastik kontra l-kanna u l-kamin. Frizzjoni ogħla mal-kanna jew frizzjoni aktar baxxa bil-kamin iżid il-moviment 'il quddiem tal-plastik.

3. Kompressjoni

Il-kompressjoni hija kruċjali fl-iffurmar tal-estrużjoni. Il-plastik huwa konduttur fqir tas-sħana, u kwalunkwe vojt bejn il-partiċelli jista 'jfixkel it-trasferiment tas-sħana, u jaffettwa r-rati tat-tidwib. Il-kompressjoni tgħin biex tkeċċi l-gassijiet mill-materjal, tipprevjeni d-difetti, u tiżgura d-densità tal-prodott billi żżomm pressjoni għolja tas-sistema.

4. Tidwib

Bi pressjoni li qed tiżdied, il-plastik solidu li jiċċaqlaq jikkuntattja u jogħrok mal-ħajt tal-kanna msaħħna, u jifforma film rqiq imdewweb. Dan il-film jinbarax mill-kamin hekk kif jiċċaqlaq, jakkumula quddiem it-titjiriet bil-kamin u jifforma ġabra ta 'tidwib.

5. Taħlit

Taħt pressjoni għolja, il-materjal solidu huwa kompatt fi plug dens. It-taħlit iseħħ biss bejn saffi ta 'materjal imdewweb, mhux fi ħdan il-plagg solidu.

6. Eżawrjenti

Il-ventilazzjoni hija essenzjali biex jitneħħew gassijiet u fwar prodotti matul il-proċess ta 'estrużjoni. Venting xieraq jiżgura l-kwalità tal-prodott finali billi jipprevjeni vojt u difetti.

Vantaġġi tal-iffurmar tal-estrużjoni

Tagħmir Sempliċi b'Investiment Baxx: Il-makkinarju għall-iffurmar ta 'estrużjoni huwa sempliċi u kost-effettiv.

Produzzjoni Kontinwa b'Effiċjenza Għolja: L-estrużjoni tippermetti produzzjoni kontinwa, u ttejjeb l-effiċjenza.

Grad Għoli ta 'Awtomazzjoni: L-awtomazzjoni tnaqqas l-intensità tax-xogħol u żżid il-preċiżjoni.

Operazzjoni faċli u Kontroll tal-Proċess: Il-proċess huwa faċli għall-utent u maniġġabbli.

Prodotti Uniformi u ta 'Kwalità Għolja: Il-proċess ta' estrużjoni jipproduċi prodotti konsistenti u densi.

Kompatibbiltà wiesgħa tal-Materjal: Jistgħu jintużaw il-biċċa l-kbira tat-termoplastiċi u xi materjali termosetting.

Applikazzjonijiet versatili: L-iffurmar ta 'estrużjoni huwa adattat għal diversi prodotti, li jagħmilha proċess multifunzjonali.

Linji ta 'Produzzjoni Kompatti: Il-proċess jeħtieġ spazju minimu u jżomm ambjent ta' produzzjoni nadif.

Konsiderazzjonijiet ewlenin fl-iffurmar tal-estrużjoni

Kontrolli qabel l-istartjar: Spezzjona l-kanna, id-delu u l-qfieli, u tiżgura li l-komponenti kollha huma siguri. Illubrikha kif meħtieġ u naddaf it-tagħmir.

Bidu b'veloċità baxxa: Inizjalment tħaddem il-kamin b'veloċità baxxa, monitoraġġ għal kwalunkwe irregolarità fil-prestazzjoni tal-mutur jew ħoss.

Provi Qosra bla tagħbija: Illimita l-prova tal-kamin għal 30 minuta qabel ma twaħħlu l-forom tal-produzzjoni, lubrikanti l-boltijiet tal-moffa għal faċilità ta 'tneħħija.

Tmigħ Gradwali: Ibda b'veloċità baxxa tal-kamin u materjal ta 'l-għalf b'mod ugwali, għassa għal kwalunkwe varjazzjonijiet fil-kurrent tal-mutur.

Monitoraġġ tat-Temperatura: Iċċekkja kontinwament it-temperaturi tal-ġarr, filwaqt li tiżgura l-ebda kuntatt dirett ma 'partijiet li jiċċaqilqu waqt it-tħaddim.

Soluzzjonijiet għall-ħruxija tal-wiċċ: Żid it-temperatura, aġġusta l-veloċità tal-kamin, ibdel il-filtri, u uża aġenti xierqa għat-tnixxif biex tevita difetti fil-wiċċ.

Prevenzjoni tal-Iskalar: Naqqas l-użu tal-lubrikant, ittejjeb il-proprjetajiet tal-materjal, jew applika kisjiet tat-Teflon biex tnaqqas it-tqaxxir.

Żamma ta 'Output Stabbli: Indirizza l-varjazzjonijiet billi taġġusta l-kundizzjonijiet, tuża forom ta' kamin differenti, u tikkontrolla l-varjazzjonijiet fit-temperatura biex tiżgura estrużjoni konsistenti.

Applikazzjonijiet ta 'Moulding ta' Estrużjoni

Il-profili tal-estrużjoni tal-plastik huma ideali għall-produzzjoni ta 'pajpijiet, profili tal-bibien, partijiet tal-karozzi, u aktar.

1. Pajpijiet u Tubi

L-estrużjoni tintuża komunement biex tipproduċi pajpijiet u tubi tal-plastik minn materjali bħall-PVC u termoplastiċi oħra.

2. Insulazzjoni tal-Wajer

Ħafna termoplastiċi huma iżolaturi eċċellenti, li jagħmluhom adattati għall-estrużjoni tal-insulazzjoni u l-kisi tal-wajer u l-kejbil, inklużi l-għażliet tal-fluworopolimeru.

3. Bieb u Tieqa Profili

Il-PVC huwa materjal popolari għall-estrużjoni ta 'frejms ta' bibien u twieqi kontinwi, li huma ideali għal applikazzjonijiet tad-dar.

4. Blinds

Termoplastiċi jistgħu jiġu estrużi biex jiffurmaw il-paletti uniformi ta 'blinds, ħafna drabi bl-użu ta' polistirene għal dehriet ta 'injam faux.

5. Weather Stripping

Prodotti tat-tqaxxir tat-temp tal-gomma huma ta 'spiss estrużi, li joffru soluzzjonijiet effettivi ta' siġillar għal diversi applikazzjonijiet.

6. Wipers u Squeegees tal-windskrin

Il-wipers tal-windskrin tal-karozzi u xfafar tas-squeegee manwali ħafna drabi huma magħmula minn materjali tal-lastiku sintetiku estruż bħall-EPDM.

Il-versatilità u l-effiċjenza tal-iffurmar tal-estrużjoni jagħmluha pedament fl-industrija tal-manifattura tal-plastik, b'firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet u benefiċċji li jmexxu l-użu mifrux tiegħu.


Ħin tal-post: Lulju-16-2024